MOQ: | 900kg |
fiyat: | Negotiation |
Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L / C, T / T |
Tedarik kapasitesi: | 500Ton / ay |
Şartname
ISO 4014 Altıgen Başlı Cıvatalar kaba dış makine vida dişlerine sahiptir, kısmen dişlidir ve somunlar ve yivli deliklerle eşleşir.Üç boyut için (M10, M12 ve M14) düzler boyunca altıgen kafa genişliği (anahtar boyutu) ANSI B18.2.3.1M gibi 1 mm daha küçük olması dışında boyutları DIN 931'e benzer.JIS B1180 boyutları M8, M10 ve M12 ile karşılaştırıldığında, ISO 4014'ün düz kısımlarında kafa genişliği 1-2 mm daha büyüktür.Sınıf 8.8 ve 10.9 çelik ve paslanabilecek çinko kaplamalı veya kaplamasız düz yüzey arasından seçim yapın.Diş toleransı düz yüzey için 6g ve kaplama için 6 saattir;sağ yönlü dişler standarttır.Yaygın olarak altıgen başlı vidalar olarak anılan dişli bölümün minimum uzunluğu cıvata boyutuna bağlıdır - daha büyük cıvatalar daha fazla dişe sahiptir.Uzunluklarını başın altından ucuna kadar ölçün.
iso 4014 altıgen cıvataçeşitli kaplamalarla yüzey işlemi yapılabilir.Örneğin, galvanizleme (berrak (mavi) çinko elektrolizle ve sarı çinko elektrolizle) veya sıcak daldırma galvaniz sırasında çinkoya daldırılarak çinko ile kaplanabilir.Diğer yüzey işleme teknikleri arasında otomatik siyah, dakromet, geomet ve fosfat gibi cilalarla işlenen bağlantı elemanları bulunur.Alaşımın kaplanması, iso 4014 cıvata ağırlığını artırmak için de kullanılabilir.
ISO4014 / AS1110 - Şaftlı altıgen cıvatalar
Mevcut norm: DIN931
Eşdeğer normlar:ISO 4014;CSN 021101;PN 82101;UNI 5737;AB 24014
l - cıvata uzunluğu
Çelik: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Paslanmaz: A2, A4
Plastik: -
Demir Dışı: Pirinç
Konu: 6 g
ISO4014
Vida dişi d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Vida dişi d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Süreç akışı
Soğuk dövme
Tavlama tedavisi (gerekirse) ➨ tel çekme ➨ kesek dövme ➨ diş çekme ➨ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Sıcak dövme
Kesme malzemesi ➨ sıcak dövme ➨ dönme ➨ küçültme çapı (yarım iplik) ➨dişli haddeleme ➨ ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mma | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzama için tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Prova yükü altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Tam dekarbürizasyonun derinliği iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Uygun yüzey bütünlüğü | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. |
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL VE BÖYLE
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
MASİF AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları
ISO4014 tanımı
l Bu standart şartname iso 4014 cıvata malzemesi M1,6'dan ürün sınıfı A'nın iso 4014 cıvata uzunluğu M64'e kadar değişen boyutlarda dişli altıgen cıvataların özelliklerini içerir. 10d veya 150 mm dahil, hangisi ürün sınıfı B için daha kısaysa.
l Ticari olarak, üretim için kullanılan çelik kalitesi iso 4014 sınıf 8.8 cıvatalarA2 ve A4 sınıf 70 sınıflarını içerir. Bu çelik sınıflarının her ikisi için gerilme mukavemeti yaklaşık 700 Mpa'dır.İso 4014 cıvata m10x18'in mukavemeti, kafadaki işaret ile belirtilir ve ayrıca geçerli ürün standardı tarafından da tanımlanır.İso 4014 cıvata malzemesinin A2 versiyonu, Korozyona Dirençli özellikleri ile bilinen Paslanmaz Çelik sınıf 304'ten üretilmiştir.
l Bu, alaşımın alaşımındaki yüksek krom ve nikel içeriğine bağlanabilir. iso 4014 cıvata m8x15 (Metalurjik olarak A2 veya ASTM-304, 18/8 Paslanmaz Çelik veya% 18 Krom ve% 8 Nikel olarak adlandırılır).A2 çoğunlukla manyetik olmayan bir östenitik paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmekle birlikte, ISO 4014 Cıvataların malzemesi soğuk işlendiğinde alaşımın bir miktar artık manyetizması ortaya çıkabilir.
l A2'ye benzer şekilde, A4-70 iso 4014 cıvata malzemesi özellikleriöstenitik, aside dayanıklı bir paslanmaz kalitedir.A4-70, genellikle 316L paslanmaz çelik malzemeden veya düşük karbonlu varyantı 316L sınıfından üretilir.316 kalite paslanmaz çelik, 700 MPa'lık minimum çekme iso 4014 cıvata mukavemeti sağlamak için soğuk işlenmiştir.
l 304 kalite paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 316 kalite daha iyi genel korozyon direnci özellikleri sağlar.Bu, özellikle 316 kalite paslanmaz çeliğin klorür ortamlarında hem çukurlaşma hem de çatlak korozyonuna karşı daha yüksek bir dirence sahip olduğu için geçerlidir.316 kalite paslanmaz çelikten imal edilen iso 4014 altıgen cıvatanın iyi korozyon özellikleri, alaşımındaki yüksek molibden içeriğine bağlanabilir.
MOQ: | 900kg |
fiyat: | Negotiation |
Standart ambalaj: | 25KG / CTN, 36CTN / PALET veya küçük ambalaj |
teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L / C, T / T |
Tedarik kapasitesi: | 500Ton / ay |
Şartname
ISO 4014 Altıgen Başlı Cıvatalar kaba dış makine vida dişlerine sahiptir, kısmen dişlidir ve somunlar ve yivli deliklerle eşleşir.Üç boyut için (M10, M12 ve M14) düzler boyunca altıgen kafa genişliği (anahtar boyutu) ANSI B18.2.3.1M gibi 1 mm daha küçük olması dışında boyutları DIN 931'e benzer.JIS B1180 boyutları M8, M10 ve M12 ile karşılaştırıldığında, ISO 4014'ün düz kısımlarında kafa genişliği 1-2 mm daha büyüktür.Sınıf 8.8 ve 10.9 çelik ve paslanabilecek çinko kaplamalı veya kaplamasız düz yüzey arasından seçim yapın.Diş toleransı düz yüzey için 6g ve kaplama için 6 saattir;sağ yönlü dişler standarttır.Yaygın olarak altıgen başlı vidalar olarak anılan dişli bölümün minimum uzunluğu cıvata boyutuna bağlıdır - daha büyük cıvatalar daha fazla dişe sahiptir.Uzunluklarını başın altından ucuna kadar ölçün.
iso 4014 altıgen cıvataçeşitli kaplamalarla yüzey işlemi yapılabilir.Örneğin, galvanizleme (berrak (mavi) çinko elektrolizle ve sarı çinko elektrolizle) veya sıcak daldırma galvaniz sırasında çinkoya daldırılarak çinko ile kaplanabilir.Diğer yüzey işleme teknikleri arasında otomatik siyah, dakromet, geomet ve fosfat gibi cilalarla işlenen bağlantı elemanları bulunur.Alaşımın kaplanması, iso 4014 cıvata ağırlığını artırmak için de kullanılabilir.
ISO4014 / AS1110 - Şaftlı altıgen cıvatalar
Mevcut norm: DIN931
Eşdeğer normlar:ISO 4014;CSN 021101;PN 82101;UNI 5737;AB 24014
l - cıvata uzunluğu
Çelik: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Paslanmaz: A2, A4
Plastik: -
Demir Dışı: Pirinç
Konu: 6 g
ISO4014
Vida dişi d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Vida dişi d |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Süreç akışı
Soğuk dövme
Tavlama tedavisi (gerekirse) ➨ tel çekme ➨ kesek dövme ➨ diş çekme ➨ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Sıcak dövme
Kesme malzemesi ➨ sıcak dövme ➨ dönme ➨ küçültme çapı (yarım iplik) ➨dişli haddeleme ➨ ısıl işlem yapmak (gerekirse) ➨ Bitiş ➨ Paketleme
Ürün Sınıfı
Sınıf4.8 Sınıf5.8 Sınıf6.8 Sınıf8.8 Sınıf10.9 Sınıf12.9
HAYIR. | Mekanik veya fiziksel özellik |
Emlak sınıfı | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mma | d > 16 mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Gerilme direnci Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Daha düşük akma dayanımı ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | % 0,2 orantısız uzamada gerilme Rsf0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 d'deki gerilme orantısız uzama için tam boyutlu bağlantı elemanları Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Prova yükü altında stres Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Kanıt Sp, nom/ ReL min Veya güçlüp, nom/ Rs. 0.2 dak. Veya oran Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Yüzde uzama kırıldıktan sonra işlenmiş test parçaları, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Sonrasında alanın yüzde azalması işlenmiş test parçaları için kırılma, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Tam boy için kırılmadan sonra uzama bağlantı elemanları, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Baş sağlamlığı | Kırılma yok | ||||||||||
10 | Vickers sertliği, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Brinell sertliği, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Rockwell sertliği, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Rockwell sertliği, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Yüzey sertliği HV 0.3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Dekarbürize edilmemiş diş bölgesinin yüksekliği, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Tam dekarbürizasyonun derinliği iplik, G, mm |
maks. | —— | 0.015 | |||||||||
15 | Yeniden temperlemeden sonra sertliğin azaltılması, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Kırılma torku, MB, N · m |
min. | —— | ISO 898-7 uyarınca | ||||||||
17 | Darbe dayanımı, KVK, ben, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Uygun yüzey bütünlüğü | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir. |
Malzemeler ve Kimyasal kompozisyon
1008
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
KİMYASAL BİLEŞİM% | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
KİMYASAL BİLEŞİM% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Pzt |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Bitiş
DÜZ ZP YZP SİYAH HDG DAKROMET GEOMET KROM NİKEL VE BÖYLE
PAKETLEME
QBH TOPLU
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALET
20-30KG / ÇANTA, 36 ÇANTA / PALET
BİR TON / KUTU
50kg / DEMİR TAMBURLU, 12 DEMİR TAMBUR / PALET
QBH KÜÇÜK AMBALAJ
Müşterinin ihtiyaçlarına göre küçük kutularda ambalajlama
Müşterinin ihtiyacına göre plastik torba içinde ambalajlama
QBH PALET TİPİ
MASİF AHŞAP FUMİGASYON PALETİ
EURO Palet
ÜÇ ATEL PALET
TAHTA KUTU
QBH'nin avantajları
ISO4014 tanımı
l Bu standart şartname iso 4014 cıvata malzemesi M1,6'dan ürün sınıfı A'nın iso 4014 cıvata uzunluğu M64'e kadar değişen boyutlarda dişli altıgen cıvataların özelliklerini içerir. 10d veya 150 mm dahil, hangisi ürün sınıfı B için daha kısaysa.
l Ticari olarak, üretim için kullanılan çelik kalitesi iso 4014 sınıf 8.8 cıvatalarA2 ve A4 sınıf 70 sınıflarını içerir. Bu çelik sınıflarının her ikisi için gerilme mukavemeti yaklaşık 700 Mpa'dır.İso 4014 cıvata m10x18'in mukavemeti, kafadaki işaret ile belirtilir ve ayrıca geçerli ürün standardı tarafından da tanımlanır.İso 4014 cıvata malzemesinin A2 versiyonu, Korozyona Dirençli özellikleri ile bilinen Paslanmaz Çelik sınıf 304'ten üretilmiştir.
l Bu, alaşımın alaşımındaki yüksek krom ve nikel içeriğine bağlanabilir. iso 4014 cıvata m8x15 (Metalurjik olarak A2 veya ASTM-304, 18/8 Paslanmaz Çelik veya% 18 Krom ve% 8 Nikel olarak adlandırılır).A2 çoğunlukla manyetik olmayan bir östenitik paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmekle birlikte, ISO 4014 Cıvataların malzemesi soğuk işlendiğinde alaşımın bir miktar artık manyetizması ortaya çıkabilir.
l A2'ye benzer şekilde, A4-70 iso 4014 cıvata malzemesi özellikleriöstenitik, aside dayanıklı bir paslanmaz kalitedir.A4-70, genellikle 316L paslanmaz çelik malzemeden veya düşük karbonlu varyantı 316L sınıfından üretilir.316 kalite paslanmaz çelik, 700 MPa'lık minimum çekme iso 4014 cıvata mukavemeti sağlamak için soğuk işlenmiştir.
l 304 kalite paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 316 kalite daha iyi genel korozyon direnci özellikleri sağlar.Bu, özellikle 316 kalite paslanmaz çeliğin klorür ortamlarında hem çukurlaşma hem de çatlak korozyonuna karşı daha yüksek bir dirence sahip olduğu için geçerlidir.316 kalite paslanmaz çelikten imal edilen iso 4014 altıgen cıvatanın iyi korozyon özellikleri, alaşımındaki yüksek molibden içeriğine bağlanabilir.